LA CONVENTION
DELLA MACCHINA UTENSILE
E DELLA MECCANICA
MUSEO DELL’ALFA ROMEO, ARESE (MI)
12 GIUGNO 2025
Gli obiettivi
Mettere in luce
lo stato dell’arte del settore meccanico e della macchina utensile
Indicare le
prospettive future
a livello di mercato
e tecnologico
Confrontarsi
con aziende leader
nei vari settori manifatturieri
Realizzare
un momento
di incontro, confronto
e dialogo della filiera
del settore meccanico e della macchina utensile
A chi ci rivolgiamo
Alle aziende metalmeccaniche appartenenti ai più importanti settori applicativi
Alle imprese del comparto macchine utensili, robot, accessori, componenti, ecc.
Un panel di relatori di alto livello
Saranno presenti alla Convention
relatori di spicco in ambito economico,
tecnologico e organizzativo del settore
Tavola rotonda
Interverranno i Direttori di stabilimento o di produzione di alcune delle più importanti aziende manifatturiere appartenenti ai settori: automotive, aeronautico, motociclo, macchine agricole, navale, ferroviario, costruzione stampi, macchine, elettrodomestico, energia, medicale.
L'evento è organizzato con il patrocinio di
relatori
Biancamaria Colosimo
Politecnico di Milano
La macchina ‘aumentata’: Generative AI e le nuove frontiere del manifatturiero
Nella relazione si affronterà come sensorizzazione e data mining/AI insitu permettono di cambiare i processi e le macchine di manifattura. Presentati molti esempi presi da processi di additive manufacturing adattabili a welding e processi termici ed anche esempi nel settore macchine utensili ad asportazione.
Gregorio De Felice
Intesa Sanpaolo
I dazi americani: situazione, prospettive e impatto sulle aziende italiane
La politica commerciale americana rappresenta una fonte di instabilità per l’equilibrio economico e geopolitico globale. Viviamo in un’era in cui l’incertezza sulle politiche economiche ha raggiunto un livello molto elevato e paragonabile sono con l’inizio della pandemia. L’impatto dei dazi può essere di rilievo per l’economia italiana e tedesca che hanno un modello di crescita basato sulle esportazioni. Molti però trascurano l’effetto boomerang che politiche commerciali così aggressive potranno avere sulla economia statunitense. Questi effetti modificheranno le attuali politiche per il commercio della amministrazione Trump? In ogni caso, una nuova sfida si è aperta per le aziende italiane, in termini di mercati di sbocco e di approvvigionamento di beni intermedi e materie prime.
Stella Gubelli
Altis Advisory
Sostenibilità tra compliance e competitività
Per quanto ci siano chiari segnali di rallentamento delle pressioni normative che impattano sulle imprese europee in tema di sostenibilità, il contesto attuale impone una riflessione profonda all’interno della singola impresa, che consenta di valutare come tradurre le spinte alla transizione sostenibile, non ignorabili, in opportunità competitive e di innovazione dei modelli di business. L’intervento ci condurrà ad una riflessione che prenderà le mosse dall’inquadramento normativo e si tradurrà in considerazioni circa le concrete sfide da fronteggiare e opportunità da cogliere, con focus sul settore manifatturiero.
Sergio Terzi
Politecnico di Milano
La servitizzazione: opportunità per il mondo della meccanica e della macchina utensile
L’Italia è da sempre stato un paese di trasformazione di materie prime. Ha, allo stesso tempo, sviluppato, in maniera simbiotica, una importante industria di produzione di beni industriali, portandoci a essere uno dei paesi più importanti al mondo sia per qualità della produzione che per quantità della stessa. Le recenti innovazioni delle tecnologie digitali hanno consentito di rinnovare l’offerta dei prodotti consentendoci di rimanere competitivi a livello internazionale. E’ però ora necessario pensare a una nuova innovazione dei beni strumentali, che sfruttando proprio le tecnologie digitali, consenta ai produttori di ‘rimanere in contatto’ con i clienti offrendo loro una gamma di servizi sempre più ampia, cogliendo quindi nuove marginalità altrimenti difficili da ottenere. Ciò passa attraverso la ridefinizione di modelli di business di interazione cliente-fornitore, in cui lo scambio di dati ed informazioni diventa il fattore abilitante per la costruzione dell’erogazione di servizi a valore aggiunto. Come tutte le innovazioni, va compresa, ma la servitizzazione rappresenta sicuramente la nuova frontiera del Made in Italy.
relatori sponsor
Pierandrea Cappelletto
Hexagon
Dall’officina digitale alla Fabbrica Intelligente: le soluzioni Hexagon a supporto della macchina utensile
In un contesto industriale sempre più orientato alla digitalizzazione e all’integrazione dei processi, Hexagon presenta il proprio ecosistema tecnologico dedicato alla macchina utensile, pensato per accompagnare le aziende nel passaggio dall’officina tradizionale alla fabbrica intelligente.
Attraverso una suite completa di soluzioni – dai sistemi CAM e la programmazione avanzata con Esprit EDGE, alla simulazione realistica e verifica del processo con NCSimul, fino all’analisi dati e controllo qualità con strumenti come QDAS e i bracci di misura portatili – Hexagon dimostra come sia possibile connettere ogni fase del ciclo produttivo.
Jacopo Cassina
Holonix
Dal sensore al Data Space: come l'IoT Trasforma il Service Industriale
In un contesto industriale sempre più connesso, i dati generati dai macchinari rappresentano una risorsa strategica per creare nuovi modelli di business e migliorare l’efficienza operativa. Holonix racconta la sua esperienza nei progetti di Industrial IoT per il monitoraggio dei macchinari, mostrando un percorso concreto dalla sensoristica alla piattaforma di raccolta dati, fino agli analytics e ai servizi avanzati di servitizzazione. Un viaggio tecnologico e organizzativo che mostra come i dati non siano solo “numeri”, ma abilitatori di valore per clienti e produttori. In questa evoluzione, un ruolo chiave è giocato dai data space: ambienti digitali sicuri e condivisi che permettono a tutti gli attori della filiera — produttori, fornitori di servizi, clienti finali — di collaborare e scambiare dati in modo controllato, abilitando ecosistemi di valore basati sulla fiducia e sull’interoperabilità
Alberto Ferrarese
RÖHM ITALIA
Tecnologia I-Jaw di Rohm. Misurazione della forza di serraggio in lavorazione
Sergio Ferrero
Tebis Italia
Produzione integrata e risultati misurabili:
un modello vincente di efficientamento industriale
In un mercato in cui efficienza e competitività sono sfide quotidiane per il settore manifatturiero, l’obiettivo è chiaro: ottimizzare i processi produttivi, ridurre i tempi di fermo macchina e aumentare l’efficienza globale dell’officina. Ma come si passa a un sistema integrato, intelligente e misurabile?
Durante l’intervento verranno illustrati i concetti fondamentali di una produzione digitalizzata, dall’uso del Digital Twin alle isole di lavoro robotizzate, fino all’ottimizzazione degli utensili, delle macchine e dei sistemi di attrezzaggio. Si parlerà anche di multipiazzamento, di gestione integrata con sistemi MES e della valorizzazione del know-how aziendale attraverso strumenti digitali.
Tebis Italia mostrerà come queste tecnologie siano già implementate in molte aziende italiane. E soprattutto, come possano essere adottate con successo da realtà di ogni dimensione, grazie a un approccio graduale e accessibile.
Stefano Dusnasco
Fidia
Presentazione nuova gamma fresatrici a 5 assi “Linea”
“Linea”, la nuova gamma di fresatrici a 5 assi Fidia: campi di applicazione e innovazioni tecnologiche
Alessandro Noto
UVAT
Dal grezzo al pezzo finito direttamente in macchina – Alesatura, Leviga e Sbavatura
A seguito di una breve presentazione dei vantaggi e delle caratteristiche delle tecnologie nel campo dell’alesatura, leviga e sbavatura (e forse retrolamatura), verranno presentate una serie di Case History di applicazioni di particolare interesse.
Diego Perego
Fagor Italia
L’EVOLUZIONE DEL CN(C): digitalizzazione, automazione, connessione e sostenibilità
Partendo da quello che oggi rappresenta un controllo numerico, Diego Perego, Managing Director di Fagor Italia, traccerà un percorso illustrando dove gli attuali CN stiano andando ed esplorando le nuove potenzialità dei prodotti, a servizio delle sfide che il futuro impone, senza dimenticare la centralità del cliente, che è il bene più prezioso che dobbiamo aggiornare e formare. Automazione, digitalizzazione, connessione e sostenibilità sono i driver del mercato cui Fagor Automation si rivolge forte della sua esperienza, continui investimenti in Ricerca & Sviluppo e importanti partnership strategiche.
Alessandro Pieroni
RIDIX
Precisione senza compromessi: la serie RPT di Röders ridefinisce gli standard della lavorazione meccanica
Le fresatrici alta velocità di Röders sono progettate per portare la precisione e la stabilità dimensionale a un livello mai raggiunto prima, anche in ambienti termicamente meno stabili. Dotate della tecnologia esclusiva PRECITEMP®, la serie RPT è in grado
di compensare in modo attivo e intelligente le variazioni di temperatura ambientale, garantendo risultati costanti e affidabili in fresatura, rettifica e misurazione del pezzo in un unico piazzamento. L’intervento illustrerà alcuni casi applicativi concreti
che evidenziano le performance raggiungibili anche nelle lavorazioni ad alta complessità.
Roberto Pola
SPD
Bloccare con il magnetismo: la tecnologia EPM
Tra le varie possibilità di bloccare un pezzo metallico durante la sua lavorazione su macchine utensili, si sta affermando la tecnologia magnetica elettro permanente. Molti addetti del settore conoscono i piani magnetici e la possibilità di bloccare pezzi con la forza magnetica, ma non è sempre chiaro ai più, per quali motivi, tra le varie tecnologie magnetiche possibili, quella a magneti elettro permanenti rappresenta oggi la vera svolta in termini di efficienza, risparmio energetico, sicurezza e controllo di processo.
Michele Sonzini
Schaeffler Italia
Soluzioni innovative per la macchina utensili
I prodotti Schaeffler dei marchi INA e FAG sono da decenni leader mondiali per supporti di tavole girevoli, cuscinetti per mandrini principali e guide per assi lineari. Precisi e duraturi, idonei per le differenti applicazioni: Schaeffler può fornire tutto il supporto necessario per le macchine utensili, dalla consulenza fino al servizio di assistenza con una gamma di prodotti tanto ampia quanto equilibrata. Per i produttori di macchine e di sistemi parziali offriamo quindi possibilità tecniche innovative e concorrenziali e notevoli vantaggi applicativi.
Patrizio Titotto
Renishaw
La fabbrica del futuro già oggi, con il controllo di processo intelligente
Nel settore manifatturiero moderno, i sistemi di controllo di processo sono diventati indispensabili per vincere le sfide legate a efficienza, qualità e flessibilità produttiva. Grazie all’applicazione mirata delle ultime tecnologie disponibili sui sistemi di misura unitamente ai software di gestione dei dati, le fabbriche possono monitorare e ottimizzare in tempo reale ogni fase della produzione, riducendo gli sprechi e migliorando la produttività. Questa innovazione permette di rispondere rapidamente alle esigenze del mercato e di mantenere un vantaggio competitivo.
Luca Verre
Grinding Technology - La scelta vincente
L’evoluzione del processo di rettifica con case history specifico sui processi di lavorazione eccentrici.
Denis Vignola
COORD 3
La testimonianza di una storica azienda cliente nel settore automotive
Per un importante cliente del settore automotive è stata implementata una soluzione di misura con CMM a doppio braccio dotata di tecnologia laser, ideale per il controllo di componenti complessi e di grandi dimensioni. L’integrazione del laser ha migliorato la velocità e la precisione della scansione, permettendo rilievi completi senza contatto. Il sistema ha ottimizzato i tempi di misura e potenziato il controllo qualità, aumentando produttività e tracciabilità.
Emanuele Zinna
Shin Software
Digital twin 3D: un asset strategico per l'innovazione e la competitività
In un contesto globale caratterizzato da rapidi cambiamenti tecnologici, supply chain complesse e crescente pressione per l’efficienza e la sostenibilità, i digital twin 3D rappresentano una leva strategica per l’industria. Questo intervento esplorerà come la replica digitale di sistemi fisici possa abilitare vantaggi concreti e misurabili già nel breve termine, tra cui l’ottimizzazione operativa, la riduzione dei costi di manutenzione, l’accelerazione del time-to-market e l’aumento della resilienza produttiva. Verranno presentati casi d’uso reali e metriche di impatto, con un focus su come le aziende possano adottare un approccio scalabile per integrare i digital twin nei loro processi esistenti.
Tavola rotonda
Carlo Fenoglio
Avio Aero
Marco Gonnella
Fedegari Group
Marco Grilli
O.M.A.S. SpA
(Officine Meccaniche Alta Specializzazione)
Lorenzo Maffioli
Itema SpA
Vincenzo Sellitti
Ansaldo Energia
Camillo Veneri
Argo Tractors
Luca Vozzi
Enovis
Il programma
Registrazione
Saluto Ezio Zibetti
TECNOLOGIE MECCANICHE
Saluto Riccardo Rosa
Presidente UCIMU – SISTEMI PER PRODURRE
I DAZI AMERICANI:
SITUAZIONE PROSPETTIVE E IMPATTO SULLE AZIENDE ITALIANE
Gregorio De Felice - Chief Economist Intesa Sanpaolo
LA SERVITIZZAZIONE: OPPORTUNITÀ PER IL MONDO DELLA MECCANICA E DELLA MACCHINA UTENSILE
Sergio Terzi -Professore Ordinario di Tecnologie Industriali Politecnico di Milano
SOSTENIBILITÀ TRA COMPLIANCE E COMPETITIVITÀ
Stella Gubelli - Amministratore Delegato Altis Advisory
LA MACCHINA “AUMENTATA”: GENERATIVE AI E LE NUOVE FRONTIERE DEL MANIFATTURIERO
Biancamaria Colosimo - Politecnico di Milano
Pausa caffè
Relazioni tecniche delle imprese
Moderatore: Fabrizio Garnero – Tecnologie Meccaniche
MISURA: LA TESTIMONIANZA DI UNA STORICA AZIENDA NEL SETTORE AUTOMOTIVE
Denis Vignola - Sales Manager EMEA & APAC Coord 3
L’EVOLUZIONE DEL CN(C): DIGITALIZZAZIONE, AUTOMAZIONE E SOSTENIBILITA’
Diego Perego - Direttore Generale Fagor Italia
FRESATRICI A 5 ASSI “LINEA”: CAMPI DI APPLICAZIONE E INNOVAZIONI TECNOLOGICHE
Stefano Dunasco - Sales Manager Fidia
L’EVOLUZIONE DEL PROCESSO DI RETTIFICA: SCELTA VINCENTE
Luca Verre - Regional Sales Manager Grinding Technology
DALL’OFFICINA DIGITALE ALLA FABBRICA INTELLIGENTE: SOLUZIONI A SUPPORTO DELLA MACCHINA UTENSILE
Pierandrea Cappelletto - Senior Pre-Sales Application Engineer Hexagon
DAL SENSORE AL DATA SPACE: COME L’IOT TRASFORMA IL SERVICE INDUSTRIALE
Jacopo Cassina - CEO Holonix
LA FABBRICA DEL FUTURO GIA’ OGGI, CON IL CONTROLLO DI PROCESSO INTELLIGENTE
Patrizio Titotto - Business Manager Divisione “Industrial Metrology” Renishaw
PRECISIONE SENZA COMPROMESSI: RIDEFINITI GLI STANDARD DELLA LAVORAZIONE MECCANICA
Alessandro Pieroni - Direzione Commerciale Macchine Utensili Ridix
TECNOLOGIA I-JAW: MISURAZIONE DELLA FORZA DI SERRAGGIO IN LAVORAZIONE
Alberto Ferrarese - Direttore Generale Roehm Italia
SOLUZIONI INNOVATIVE PER LA MACCHINA UTENSILE
Michele Sonzini - OEM Sales Sector Manager Industrial Automation Schaeffler
DIGITAL TWIN 3D: UN ASSET STRATEGICO PER L’INNOVAZIONE E LA COMPETITIVITA’
Emanuele Zinna - Responsabile Marketing Shin Software
BLOCCARE CON IL MAGNETISMO: LA TECNOLOGIA EPM
Roberto Pola - Amministratore Delegato SPD
Produzione integrata e risultati misurabili:
un modello vincente di efficientamento industriale
Sergio Ferrero - Sales area Manager Tebis
DAL GREZZO AL PEZZO FINITO DIRETTAMENTE IN MACCHINA: ALESATURA, LEVIGA E SBAVATURA
Alessandro Noto - CEO Uvat
Pranzo e Incontri con le imprese
TAVOLA ROTONDA CON LA PARTECIPAZIONE DI:
Camillo Veneri - Direttore Produzione di Argo Tractors
Marco Gonnella - Operation Director di Fedegari Group
Lorenzo Maffioli - group Chief Operation Officer di Itema
Luca Vozzi - VicePresidente Operation International Surgical di Enovis
Marco Grilli - Amministratore Unico di OMAS
Vincenzo Sellitti - Direttore Operation di Ansaldo Energia
Carlo Fenoglio - Manufacturing Engineering NPI Leader di Avio Aereo
Moderatore: Ezio Zibetti
Incontri con le imprese
Fine lavori
Videointerviste
gli sponsor
GOLD SPONSOR
SILVER SPONSOR
Dove
si svolge l'evento
MUSEO STORICO ALFA ROMEO
viale Alfa Romeo, 20020 Arese (MI) – Italy
tel 02 444 255 11
[email protected]
Un viaggio attraverso il mito: è quanto propone “La macchina del tempo – Museo storico Alfa Romeo” di Arese, riaperto al pubblico dopo un importante intervento di riqualificazione e allestimento. Il museo, che ospita i pezzi più significativi della collezione storica Alfa Romeo, è il cuore di un vero e proprio brand center dotato di bookshop, caffetteria, Centro Documentazione, tracciato di prova per sfilate di auto storiche, spazi per eventi e show-room di vendita con delivery area: un legame ideale tra passato, presente e futuro.
COME RAGGIUNGERE IL MUSEO
con i mezzi pubblici
Il Museo dista 15 km dal centro di Milano ed è facilmente raggiungibile con i mezzi pubblici.
Con il treno o la linea della metropolitana M1 fino alla stazione di Rho-Fiera, poi con la linea di bus 561 Airpullman, destinazione Arese, che ferma davanti al Museo (la linea bus è attiva 7 giorni su 7. I biglietti vanno acquistati alla stazione di Rho-Fiera o al distributore automatico).
in auto
Il Museo Alfa Romeo è raggiungibile da più direzioni: dallo svincolo Arese/Lainate dell’autostrada dei Laghi A8/A9 Lainate-Como-Chiasso e Milano-Varese; dall’autostrada A4 Torino-Milano-Venezia; dalla tangenziale Ovest di Milano che prosegue verso sud con la A1 Milano-Roma-Napoli e con la A7 Milano-Genova.
In alternativa la viabilità provinciale: la 233 Varesina e la statale 33 del Sempione.
Contatti
Per informazioni rivolgersi a:
LA CONVENTION DELLA MACCHINA UTENSILE E DELLA MECCANICA
MUSEO DELL’ALFA ROMEO, ARESE (MI) - 12 GIUGNO 2025
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