Hexagon consente ai produttori che usano sistemi TubeInspect l’ispezione contemporanea di più pezzi, aumentando la produttività senza compromettere la frequenza di campionamento.
Hexagon ha rilasciato un importante aggiornamento del proprio software di ispezione di tubi e fili, che permette alle linee di produzione in serie di ridurre notevolmente i tempi di ciclo, con ulteriori miglioramenti volti a ottimizzare i processi di produzione dei componenti per veicoli elettrici.
Punti di forza
Il supporto integrato per gli scanner 3D portatili estende le rivoluzionarie funzionalità di misura di tubi e fili e di digitalizzazione dei processi di BendingStudio XT a qualsiasi operazione di lavorazione dei metalli, con la possibilità di utilizzarle in base alle esigenze di progetto.
Al centro dell’offerta c’è il sistema TubeInspect, una cella di ispezione progettata ad hoc che permette di effettuare controlli senza contatto e quasi in tempo reale dei componenti, direttamente all’interno dei reparti produttivi dei principali produttori di tutto il mondo.
La misurazione ottica ad alta velocità permette di ottenere risultati precisi in pochi secondi, assicurando che ogni componente rispetti tolleranze rigorose, a prescindere dalle condizioni dell’area di produzione. Il sistema è progettato per garantire una precisione costante anche in ambienti oleosi, polverosi o ad alta temperatura, grazie alla calibrazione certificata ISO 17025 e alla sofisticata compensazione termica.

Salto di qualità
Con l’ultima versione di BendingStudio XT, TubeInspect rivoluziona la produttività grazie alla misurazione completa e simultanea di più pezzi. I professionisti del settore manifatturiero possono controllare più pezzi identici in contemporanea con un controllo qualità più rapido e un’elaborazione efficiente dei lotti.
Il sistema fornisce una valutazione istantanea, semplificando il processo di controllo qualità senza necessità di competenze metrologiche avanzate. Si integra direttamente con i sistemi di produzione esistenti, garantendo un flusso di lavoro efficiente che trasmette in tempo reale i dati di correzione alle macchine curvatrici, riducendo gli scarti e garantendo la massima uniformità del prodotto.
Nuove funzionalità
Grazie all’ampliamento delle funzionalità per rispondere alle moderne esigenze della produzione automobilistica, la versione aggiornata di BendingStudio XT include ora report di correzione specifici per gli hairpin dei motori elettrici. Questa funzionalità permette ai produttori di componenti complessi per il mercato dei veicoli elettrici, in rapida crescita, di mantenere rigorosi standard qualitativi e raggiungere una maggiore precisione nei propri processi produttivi.
Per offrire soluzioni di misura flessibili a tutti i livelli della produzione, il nuovo software BendingStudio XT introduce il supporto completo per gli scanner 3D portatili di Hexagon. L’integrazione con ATLASCAN Pro offre una soluzione potente ed economica per la misura di tubi e fili metallici, permettendo alle aziende di piccole dimensioni – o a quelle che necessitano della libertà di misurare i pezzi nella loro posizione di installazione – di ottenere rilevazioni accurate e affidabili senza dover sostenere gli elevati investimenti richiesti dai sistemi automatizzati per la produzione in serie.

Integrazione CAD
Componenti di grandi dimensioni, come tubazioni industriali e sistemi di scarico ad alta capacità, possono essere misurati utilizzando lo scanner 3D portatile Hyperscan di Hexagon, che garantisce precisione anche in ambienti difficili. Questa soluzione per la misura di tubi e condutture permette agli operatori di utilizzare lo scanner direttamente sul pezzo nel reparto produttivo, garantendo misurazioni affidabili anche su tubi di forme complesse e lunghezze fino a 5,5 m, praticamente ovunque, senza sacrificare la precisione.
Hexagon continua a potenziare l’integrazione CAD in BendingStudio XT, rendendola sempre più fluida, completa ed efficiente per misurare la posizione e l’orientamento di raccordi, staffe e terminali direttamente in base ai dati di progettazione, grazie a un nuovo Adattatore CAD per profili rettangolari, come le barre di distribuzione utilizzate nelle applicazioni di mobilità elettrica. Questa funzionalità riduce i tempi di configurazione dell’ispezione e offre ai produttori la sicurezza necessaria per verificare profili complessi, mantenere rigorosi standard di qualità e garantire la tracciabilità della documentazione dalla progettazione al pezzo finito.
Risultati concreti
«I produttori di componenti in tubo e filo — ha commentato Christoph Dold, Senior Product Manager di Hexagon — sono esperti nel loro campo, ma si trovano ad affrontare la carenza di personale qualificato pur dovendo offrire nuove competenze, spesso allo stesso costo. Con questa versione, il nostro team dedicato di esperti nella misura di tubi e fili ha dimostrato cosa si può ottenere quando competenza, innovazione e passione si uniscono, e non vediamo l’ora di affiancare i nostri clienti mentre bit e byte si traducono in valore concreto nel loro lavoro quotidiano».
BendingStudio XT è già disponibile per i clienti e per chiunque debba affrontare sfide legate alla misura di tubi e fili. L’implementazione semplice e flessibile di TubeInspect o delle soluzioni di scansione portatile consente agli operatori in officina di adottare rapidamente i relativi flussi di lavoro, riducendo al minimo eventuali interruzioni della produzione e aumentando rapidamente la produttività manifatturiera.
Per ulteriori informazioni sulle soluzioni Hexagon per l’ispezione e la riparazione di tubi e cavi, il sito ufficiale è a questo link.
a cura di LORIS CANTARELLI

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