Fagor Automation, rettifica di precisione e digitalizzazione

Rettifica di precisione, digitalizzazione avanzata e controllo numerico evoluto: sono questi i pilastri della nuova generazione di CNC sviluppata da Fagor Automation. Pensata per rispondere alle esigenze dei costruttori di rettificatrici e di macchinari di alta precisione, l’azienda, forte di trent’anni di esperienza nel settore, introduce una piattaforma digitale versatile per la gestione completa di rettifiche piane, cilindriche e per la lavorazione di ingranaggi.

Il cuore del sistema: CNC 8065elite 2.0G

Il fulcro dell’ecosistema è il CNC 8065elite 2.0G, ideale sia per macchine di nuova costruzione che per il retrofitting. Il sistema integra cicli di rettifica interattivi e preconfigurati che semplificano le operazioni complesse, riducendo i tempi di setup e aumentando stabilità e sicurezza. L’esperienza d’uso è potenziata dalla nuova interfaccia Elite 2.0 realizzata in HTML5, progettata per essere intuitiva e reattiva anche in contesti produttivi articolati.

Integrazione e controllo qualità in tempo reale

La piattaforma si distingue per la capacità di integrarsi con sistemi di tastatura evoluti (come Marposs®) tramite bus di campo. Questa comunicazione ad alta velocità permette un monitoraggio continuo e l’ottimizzazione automatica dei parametri di lavoro, riducendo drasticamente scarti e tempi morti. Si tratta di un vantaggio competitivo essenziale per comparti critici come l’aerospace, il nucleare e l’automotive elettrico.

Un ecosistema completo per la precisione nanometrica

La proposta Fagor comprende un pacchetto hardware completo: motori, driver ed encoder (lineari e angolari) con risoluzioni nanometriche. L’architettura modulare permette inoltre di creare soluzioni customizzate, consolidando il ruolo di Fagor come riferimento mondiale nella rettifica di ingranaggi per l’e-mobility.

Un percorso concreto verso la Smart Factory

L’offerta è completata dalla soluzione “Fagor Digital Suite”, che permette la totale connettività con i dispositivi esterni e quindi, di rispondere pienamente ai requisiti di digitalizzazione ed efficienza energetica richiesti dai paradigmi Industry 4.0 e Transizione 5.0.