M06: transfer a 5 mandrini produttivo e versatile

Nel settore manifatturiero italiano, la crescente esigenza di flessibilità produttiva ha portato allo sviluppo di soluzioni avanzate come M06, la macchina transfer a 5 mandrini di BTB Transfer progettata per rispondere a questi nuovi scenari. Negli ultimi anni, infatti, si è assistito al passaggio da produzioni basate su singoli lotti ad alto volume ad attività più diversificate, dove il numero di pezzi rimane elevato ma aumenta la variabilità produttiva.

In questo scenario, le aziende richiedono tempi ciclo sempre più ridotti e una maggiore efficienza nella gestione dei processi. È proprio qui che emerge la necessità di tecnologie in grado di coprire quella “zona intermedia” dove centri di lavoro tradizionali e transfer convenzionali risultano meno efficienti, per motivi opposti tra loro.

M06, grazie alla configurazione a cinque mandrini verticali, si distingue per la capacità di gestire lavorazioni complesse con elevata precisione e continuità produttiva, risultando ideale per le aziende italiane orientate all’innovazione, all’automazione e alla competitività sui mercati globali.

M06: produttiva e compatta

Un tratto distintivo di M06 è la sua capacità di integrare tutta la tecnologia a bordo, utenze comprese, garantendo ingombri minimi:

• Impronta a terra: 50 m²
• Numero stazioni: 6 (5 lavorazioni + 1 carico/scarico)
• Cubo di lavoro: 300x300x400 mm
• Diametro tavola principale: 2.660 mm
• Tempo di rotazione tavola: 3,5 s
• Numero mandrini: 5 (verticali)
• Numero rotobascule: 6
• Asse C (4° asse): 360°
• Asse B (5° asse): ±135°
• Precisione posizionamento: 0,001°

Grazie a queste caratteristiche, M06 si conferma una soluzione ideale per le aziende italiane che eseguono lavorazioni complesse grazie al quarto e quinto asse, riducendo al minimo le operazioni manuali e rendendo superflue le operazioni di finitura dei pezzi.

Prestazioni in totale sicurezza

Gli assi B e C sono dotati di sistemi di bloccaggio idraulici e sul quinto asse è presente un ulteriore dispositivo di sicurezza. In caso di calo di corrente, interviene bloccando meccanicamente la rotobascula monospalla evitando movimenti indesiderati e prevenendo danni a utensili, pezzi e macchina.

Per l’azionamento e il controllo degli assi rotativi, M06 è equipaggiata con motori torque ed encoder di precisione alimentati da un quadro elettrico integrato nella tavola rotante, che assicura continuità e sincronizzazione dei movimenti. Il sistema di distribuzione dati ed energia, basato su connessione Ethernet e alimentazione a 400 V 50 Hz, garantisce maggiore affidabilità rispetto ai tradizionali sistemi con piste e spazzole, riducendo l’usura e la sensibilità allo sporco.

 Il controllo numerico Bosch abbinato al software proprietario BTB Transfer, consente una gestione avanzata della macchina. Inoltre, è in sviluppo un software CAD/CAM dedicato a M06 che ne semplifica la programmazione nelle lavorazioni a 5 assi.

Equipaggiamento completo per M06

M06 è progettato per garantire elevate prestazioni, e l’equipaggiamento a livello di mandrini e utensili lo dimostra:

• Attacco mandrino: HSK-A 63
• Velocità mandrino: 12.000 giri/min
• Coppia mandrino: 70 Nm a 3.000 giri/min
• Potenza mandrino: 33 kW a 7.000 giri/min
• Magazzini utensili: 5
• Posizioni per magazzino: 30
• Lunghezza max utensile: 250 mm
• Diametro max utensile: 93 mm (185 mm a posizioni alternate)
• Peso max utensile: 10 kg
• Tempo cambio utensile (≤3 kg): 2,5 s
• Tempo cambio utensile (≤10 kg): 4 s

Grazie alla capacità di gestire fino a 150 utensili e di eseguire lavorazioni avanzate come forature profonde con lubrorefrigerazione fino a 70 bar, M06 di BTB Transfer amplia le possibilità applicative dei transfer tradizionali. Questo la rende una soluzione ideale per le aziende manifatturiere che lavorano materiali ostici come ottone e leghe di alluminio.

Leggi l’articolo completo sul fascicolo di Tecnologie Meccaniche per approfondire tutte le caratteristiche del nuovo transfer M06 di BTB Transfer.