TEMPUS: stampa 3D metallo a tempo di record su RenAM 500

Renishaw ha introdotto TEMPUS, una nuova tecnologia pensata per incrementare in modo significativo la produttività dei sistemi di Additive Manufacturing in metallo della serie RenAM 500. Basata su un avanzato algoritmo di scansione, TEMPUS nasce per ridurre il tempo macchina per pezzo e abbassare il costo unitario, rendendo più accessibili applicazioni di produzione in serie senza compromettere la qualità dei componenti.

Tempi ridotti e massima produttività

Nel processo LPBF tradizionale, il laser interrompe la fusione mentre la racla stende il nuovo strato di polvere; con TEMPUS, invece, i laser possono sparare mentre la racla è in movimento, sincronizzando in modo sicuro i sottosistemi macchina: in questo modo si eliminano fino a 9 secondi per ogni strato. Considerando che una costruzione può includere migliaia di strati, il risparmio si traduce in decine di ore su un singolo lavoro.

I vantaggi sono immediati: TEMPUS consente di ridurre i tempi di costruzione fino al 50% mantenendo invariati gli standard qualitativi. Riducendo il tempo macchina per componente, i produttori ottengono un costo per parte più basso e un migliore ritorno sull’investimento, rendendo economicamente sostenibili anche produzioni ad alto volume e lotti ripetitivi.

La riduzione del tempo ciclo varia in funzione della geometria: componenti con caratteristiche sottili e verticali possono beneficiare in modo ancora più marcato; l’algoritmo TEMPUS organizza e sequenzia i dati di scansione strato per strato per massimizzare l’utilizzo dei laser e minimizzare i tempi morti, preservando al contempo la stabilità del processo e la qualità del pezzo.

TEMPUS è disponibile sulla piattaforma RenAM 500 Ultra e, per chi utilizza già sistemi della serie RenAM 500, può essere resa accessibile tramite aggiornamento, così da valorizzare l’investimento installato e sbloccare nuove opportunità applicative in ambiti che richiedono produttività elevata e costi sotto controllo.

Con TEMPUS, Renishaw compie un passo concreto verso l’industrializzazione dell’Additive Manufacturing in metallo: più produttività a parità di qualità, una maggiore competitività economica e un supporto reale alle aziende che puntano a portare la stampa 3D dalla prototipazione alla produzione.