Musarra-Hexagon: controllo qualità a tempo record

Nel settore delle pompe oleodinamiche, dove precisione e affidabilità incidono direttamente sulle prestazioni dei sistemi, la qualità dei componenti meccanici rappresenta un fattore critico. Lo sa bene F.lli Musarra, realtà italiana specializzata nella produzione di ingranaggi e componenti di precisione, che ha intrapreso un percorso di evoluzione tecnologica per rispondere a un mercato sempre più esigente in termini di tempi, tracciabilità e standard qualitativi.

La metrologia al servizio del processo

L’azienda, oggi caratterizzata da un processo produttivo altamente automatizzato e da volumi importanti, ha progressivamente integrato sistemi di controllo in linea, affiancando alla lavorazione tradizionale un monitoraggio continuo delle caratteristiche dimensionali. In questo contesto, la metrologia non è più una fase finale, ma una componente strutturale del processo produttivo, capace di garantire la conformità di ogni singolo pezzo in tempo reale.

Il salto di qualità è arrivato con l’introduzione della tecnologia MAESTRO, la nuova CMM di Hexagon, che ha ridefinito il secondo livello di controllo dimensionale. In precedenza, le verifiche approfondite venivano effettuate con sistemi tradizionali, con tempi medi di circa otto minuti per componente. Una modalità non più sostenibile rispetto ai ritmi produttivi odierni.

MAESTRO: un alleato

Grazie a una combinazione di scansione continua ad alta velocità, movimentazione a cinque assi e ottimizzazione dei percorsi di misura, MAESTRO consente oggi di ridurre i tempi di controllo a poco più di due minuti per pezzo, garantendo al contempo un’analisi molto più completa. Non si tratta solo di velocità: la possibilità di acquisire un numero significativamente maggiore di dati permette di comprendere in maniera più approfondita il comportamento geometrico dei componenti, aprendo nuove opportunità di miglioramento continuo.

I benefici sono evidenti anche a livello operativo. Il sistema consente di intercettare tempestivamente eventuali deviazioni, migliorando il controllo del processo e supportando decisioni basate su dati solidi e immediatamente disponibili. In un contesto dove tolleranze strette e volumi elevati convivono, la capacità di mantenere elevata la produttività senza compromessi sulla qualità diventa un vantaggio competitivo determinante.

Alla base di questo percorso di innovazione vi è anche una relazione consolidata con Hexagon, che ha permesso un’integrazione fluida delle nuove soluzioni senza discontinuità operative. Un elemento che conferma come, nella manifattura avanzata, l’evoluzione tecnologica passi sempre più da un equilibrio tra prestazioni, affidabilità e continuità dei processi.