Saldatura robotizzata, più accessibile e veloce

In Italia, la carenza di operai specializzati come i saldatori manuali è ormai cronica e in peggioramento: nel 2024, su 5,5 milioni di nuovi ingressi lavorativi quasi 840.000 riguardavano questi profili, ma il 63,8% delle imprese ha denunciato gravi difficoltà nel reperirli (ricerca della CGIA di Mestre).

Secondo Unioncamere, oltre 100.000 posti restano vacanti annualmente nel manifatturiero, specie al Nord, in Lombardia e Veneto, per invecchiamento della forza lavoro, denatalità e gap formativi.

Automatizzare la saldatura

Per molte aziende manifatturiere, automatizzare la saldatura resta un obiettivo difficile da raggiungere: tempi di implementazione lunghi, complessità progettuali elevate e investimenti difficili da giustificare frenano ancora oggi l’adozione su larga scala. È per rispondere a queste barriere concrete che Fanuc e Tecnorobot hanno sviluppato Hit Pack: un sistema integrato di celle robotizzate standardizzate, scalabili e pronte all’uso, pensato per semplificare l’accesso all’automazione e generare risultati misurabili fin dalle prime fasi di utilizzo.

Il progetto combina l’affidabilità dei robot Fanuc con i moduli TR Ready sviluppati da Tecnorobot, configurazioni ottimizzate che riducono tempi e costi di sviluppo senza rinunciare alla flessibilità, e integra il software TR Supervisor per il monitoraggio in tempo reale e la connessione con i sistemi informativi aziendali, in piena logica Industria 4.0.

L’evoluzione del mercato

Il mercato della robotica industriale in Italia sta evolvendo rapidamente: le aziende non cercano più solo automazione, ma soluzioni integrate capaci di generare valore concreto.

La saldatura si conferma uno degli ambiti a maggior potenziale applicativo (14,8% del totale, +1,7% nel periodo 23/24, dati Siri), con una crescente domanda di tecnologie in grado di rendere i processi produttivi più affidabili, ripetibili e connessi.

«L’evoluzione del mercato — ha dichiarato Vera Mariani, National Sales & Marketing Director di Fanuc Italia — richiede soluzioni sempre più integrate, in grado di garantire prestazioni, continuità operativa e facilità d’uso. Con Hit Pack portiamo sul mercato una proposta che combina robotica avanzata e moduli standardizzati, permettendo alle aziende di implementare celle di saldatura robotizzata in modo più rapido, efficiente e scalabile».

«Con Hit Pack — ha aggiunto Ermo Gallenda, fondatore e CEO di Tecnorobot — abbiamo voluto mettere a sistema anni di esperienza nella progettazione di impianti su misura e trasformarla in un’offerta strutturata, replicabile e immediatamente operativa. L’obiettivo è accompagnare le aziende verso l’automazione in modo concreto, senza lasciare nulla all’improvvisazione».

La robotica nella saldatura

La saldatura, per sua natura, è un processo che richiede precisione, costanza e controllo. L’introduzione della robotica consente di superare le criticità tipiche delle lavorazioni manuali o semi-automatiche: migliora la qualità del giunto, aumenta la produttività e riduce la variabilità legata all’operatore.

Le celle TR Ready, cuore tecnologico di Hit Pack, sono sistemi robotizzati progettati secondo logiche di standardizzazione evoluta: configurazioni definite e ottimizzate, ma aperte a personalizzazioni in base alle specifiche esigenze produttive.

3 appuntamenti

Più che un prodotto, Hit Pack si configura come un percorso di accompagnamento all’automazione, articolato in 3 appuntamenti aperti ad aziende, tecnici e decision maker.

• Il 23 aprile, presso la sede di Fanuc Italia a Lainate (MI), si terrà lo Showcase inaugurale: una giornata istituzionale di presentazione del progetto, con casi applicativi reali e testimonianze di aziende che hanno già adottato soluzioni TR Ready.
• Il 7 luglio è invece in programma un webinar tecnico online dedicato ai temi della fabbrica digitale, dell’integrazione tra robot e dati e del ruolo delle tecnologie 4.0 nell’ottimizzazione dei processi industriali.
• Il ciclo si conclude il 17 settembre con il Demo Day presso Tecnorobot a Sulbiate (MB): una giornata operativa con dimostrazioni dal vivo, programmazione robot e confronto diretto con gli specialisti.

Ulteriori informazioni e iscrizioni agli eventi a questo link.