Supermini Horn, dai primi successi ad EMO 2023

Era il 1989 quando HORN, presente alla più grande fiera mondiale della lavorazione dei metalli, la EMO di Hannover, in Germania, lanciò sul mercato una novità assoluta: il sistema Supermini ®.

Frutto di un considerevole sviluppo tecnico, il nuovo sistema di precisione per gole interne offriva utensili per fori con diametro fino a 5 mm.

Supermini® nel tempo divenne uno dei prodotti di maggior successo di Horn e fu inoltre, il primo utensile di precisione a beneficiare dei rivestimenti sviluppati ed effettuati interamente in house negli stabilimenti Horn di Tubinga, in Germania. Dal 2006, gran parte della gamma standard viene prodotta in Joint-venture nello stabilimento Febametal di Grugliasco (To), aggiungendo prestigio al sito produttivo del partner italiano di Horn.

Supermini Horn a EMO 2023

Alla EMO di Hannover di quest’anno, Horn ha presentato un’innovativa estensione del sistema Supermini® nel campo della lavorazione ultrafine. Il produttore tedesco di utensili di precisione ha aggiunto infatti al sistema Supermini® una variante con una superficie di taglio affilata di precisione, appositamente per la lavorazione ultrafine di fori. Grazie all’affilatura di precisione del tagliente, questo risulta liscio e privo di micro-scheggiature se ingrandito di circa 200 volte.

Vantaggi del nuovo Supermini Horn

Sono innumerevoli i vantaggi del nuovo sistema Horn, vediamoli insieme:

• Il sistema di utensili può essere utilizzato a partire da un diametro interno di 0,3 mm.
• La geometria affilata dell’inserto consente la sicurezza del processo anche con avanzamenti di taglio e di velocità molto ridotti.
• Il rivestimento appositamente sviluppato è adatto per acciai inossidabili, metalli non ferrosi e altri materiali.
• L’inserto del sistema Supermini® tipo 105 richiede un solo portautensile che può alloggiare oltre 1.000 varianti di inserto. Questo vale sia per le versioni destre che per quelle sinistre.
• Gli inserti in metallo duro sono disponibili in versioni rivestite e non rivestite, in diverse leghe per ogni applicazione, compresa la lavorazione dura fino a 66 HRC.
• La forma a goccia brevettata della sezione trasversale ha un effetto antivibrante e garantisce un’eccellente ripetibilità durante il cambio dell’inserto.
• L’alimentazione interna di refrigerante aumenta la durata dell’utensile, incrementa le prestazioni di taglio e migliora la rimozione dei trucioli. Horn offre utensili con elementi per il bloccaggio frontale. Ciò consente, ad esempio, di cambiare facilmente l’inserto senza dover rimuovere il portainserti dalla macchina.