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Automazione single-source lanciata per la macchina a 5 assi CV5-500

CV5-500, il centro di lavoro a 5 assi di grande successo prodotto da Yamazaki Mazak nel suo stabilimento europeo di Worcester, di nuovo al centro dell’attenzione con l’applicazione della nuova soluzione automatizzata MA-20/400 plug-and-play pienamente integrata.

La cella integrata offre una soluzione automatizzata decisamente accessibile e compatta, ideale per conto terzisti e imprese che desiderano automatizzare la produzione di componenti prismatici in lotti di dimensioni medio-piccole. CV5-500 è stato ideato per una facile integrazione con l’automazione: l’accesso per il caricamento con robot è situato sul lato della macchina e offre agli operatori un’accessibilità totale all’area di lavoro. Questa macchina a 5 assi estremamente versatile, con tavola di 500 mm di diametro, è unica nella sua categoria grazie alla sua struttura a portale a elevata rigidità con tavola basculante supportata da entrambi i lati che si sposta in direzione asse Y sotto il portale, offrendo una soluzione di lavorazione altamente precisa ed estremamente compatta.

Con un avanzamento in rapido di 36 m/min sugli assi lineari X, Y e Z, la macchina offre ottime prestazioni, che possono essere ulteriormente potenziate da un mandrino opzionale ad alta velocità da 18.000 giri/min e 18,5 kW, con raffreddamento interno, così come le viti a ricircolo di sfere, forate e raffreddate… il tutto supportato dal sistema Mazak Thermal Shield, per mantenere stabile la precisione di lavorazione grazie a una gestione intelligente delle derive termiche residue.

Il vantaggio principale della soluzione robot MA è la possibilità di incrementare la produzione grazie alla possibilità di utilizzo senza presidio. Gli operatori più qualificati sono così liberi di dedicarsi a compiti più importanti, come la programmazione e il setup, mentre l’automazione si prende cura delle attività ripetitive di carico e scarico. La cella offre, inoltre, la possibilità di prolungare le ore produttive della macchina anche quando non è presidiata, di notte e nei fine settimana. Per l’automazione MA non è necessaria alcuna conoscenza specifica di programmazione o configurazione e quindi la formazione degli operatori è ridotta al minimo. Con l’interfaccia grafica (GUI) integrata al meglio nel CNC SmoothX, la messa a punto e programmazione del robot è facile e intuitiva. Il materiale grezzo e i componenti finiti vengono trasferiti alla/dalla macchina da un robot con un carico di 20 kg dotato di una pinza doppia di presa per caricare e scaricare simultaneamente e ridurre i tempi passivi. MA offre anche un accesso sicuro e senza ostacoli all’area robot, grazie a un sistema di sicurezza senza recinzione conforme alle normative EC, che utilizza una barriera fotoelettrica.